




密封圈的耐溫性
常被用于制作各種密封制品如O型密封圈、油封、皮碗等,常常用于一般液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封,那么密封圈的耐溫性怎么樣呢?
密封圈的耐熱性較好,它的耐熱性比氯丁橡膠好,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)100~120℃,耐高溫性比氯丁橡膠高約10℃,一般使用溫度范圍:約-45℃~+130℃。
眾所周知,密封圈的耐油、耐磨、耐熱性能好,高溫泛塞封,但很多人不知道有些介質(zhì)并不適用,比如:密封圈不適用于系列液壓油及含極壓添加劑的齒輪油中,所以選擇時(shí)不光要看密封圈的耐溫性及尺寸等,還需要考慮到需要滿足的性能要求。










密封件的使用壽命因素
在我們的生活中,端面內(nèi)向彈簧張力激光頭泛塞封,有一些應(yīng)用非常廣泛,但卻很少會(huì)被我們注意到的小部件,而這些不起眼的小零件,卻能夠發(fā)揮非常大的作用。比如橡膠密封件,平時(shí)很少會(huì)有人去注意它,但各個(gè)行業(yè)中都離不開(kāi)這件小東西,橡膠密封件,其是為密封中的一種,而對(duì)于這一種材質(zhì)的密封件,在選型上,我們應(yīng)該考慮到哪些?以及,它的使用壽命,又應(yīng)怎樣來(lái)看?
橡膠密封件選型的相關(guān)因素,對(duì)于橡膠密封件選型這一重要和必要工作,在其它具體考慮上,比如說(shuō)相關(guān)因素上是主要的,是有工況條件、密封形式和密封材料等,此外,還有其安裝結(jié)構(gòu)這些,也是不能被忽略的,橡膠密封件的工況條件,一般來(lái)講,其是包括了溫度、壓力和介質(zhì)這三個(gè),下面來(lái)具體說(shuō)明一下。
1. 在溫度上,對(duì)于不同的橡膠種類(lèi),它的工作溫度范圍就不一樣的,所以,要根據(jù)具體的工況來(lái)具體確定
2. 在壓力上,如果是低壓和中壓,那么使用橡膠或是聚氨酯,是沒(méi)有什么問(wèn)題的。不過(guò),要注意密封件形式,因?yàn)闀?huì)有影響。
3. 至于介質(zhì),主要是在一些小的問(wèn)題上,江門(mén)泛塞封,比如具體的應(yīng)用行業(yè)和介質(zhì)種類(lèi),其它的,則沒(méi)什么。
4. 橡膠密封件使用壽命的影響因素,橡膠密封件,其的使用壽命,主要是與所用材質(zhì),以及工況等有關(guān)。而且,如果橡膠種類(lèi)不同的話,那么在不同的工況條件下,密封件的磨損程度也是不一樣的。此外,產(chǎn)品做工的精細(xì)程度,以及機(jī)械切合度等,也是會(huì)有一定影響的。










專(zhuān)用超低溫特種閥門(mén)用密封件密封圈
適用于介質(zhì)溫度-40℃~-196℃的閥門(mén)稱之為低溫閥門(mén),低溫閥門(mén)包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,四氟泛塞封,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化裝置,LPG LNG儲(chǔ)罐,接受基地及站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車(chē)、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化、液化石油產(chǎn)品等,不但,而且在升溫時(shí)要?dú)饣瑲饣瘯r(shí)。
低溫閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備:1.低溫閥試驗(yàn)裝置2.液氮儲(chǔ)存裝置3.低溫處理槽4.低溫試驗(yàn)臺(tái),以保證閥門(mén)在低溫工況條件下的性能5.其它
低溫閥門(mén)試驗(yàn)和檢驗(yàn):對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行以下試驗(yàn):常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn);
一、低溫閥門(mén)產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù):1.壓力等級(jí):150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)2.閥門(mén)通徑:15~1200 mm(1/2~48')。3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋







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